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给大家科普铝合金型材防蚀技术


铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修及化学工业中已大量应用。

随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。

铝合金型材

铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
1、选择合理的铝合金型材成分
根据应用的腐蚀环境,选择合理的铝合金型材化元素;对于腐蚀较为严酷的海洋环境,通常选用腐蚀性较好的5xxx系、6xxx系铝合金型材。控制铝合金型材元素含量,必要时降低铝合金型材元素含量。控制铝合金型材元素含量,必要时降低铝合金型材元素含量;
5xxx系铝合金型材含Mg量高于5%铝合金型材易发生晶间腐蚀和应力腐蚀,因此选择4-4.9wt%的5083铝合金型材为船舶较经常使用的耐蚀铝合金型材,控制铝合金型材化元素的比例,适量增加有益于腐蚀的元素,减少有害腐蚀的铝合金型材元素。
6xxx系铝铝合金型材型材中,Mg-Si含量满足Mg2Si时,其晶间腐蚀敏感性很小,但当Si过量时,由于金属中不溶性Si会成为强阴极,而产生晶间腐蚀,因此适量降低Si含量可增加晶间腐蚀抗性。
为了防止点蚀发展为孔蚀,把腐蚀分摊在大量点蚀坑上可减少每个点蚀坑的深度,因此对于易造成点蚀的铝合金型材,有时添加少量铜(0.1-0.2 wt. %)可增加点蚀密度,防止穿孔的发生。
2、选择适当的热处理工艺
防止形成晶界连续析出相和晶界偏析;对于2xxx系铝铝合金型材型材,在热处理过铝木复合型材程中进行快速冷却或淬火处理,然后在较大程度的时效或轻度过时效,会提高晶间腐蚀抗性。
对于5xxx系铝铝合金型材型材,通常采用稳定化工艺使得β相断续析出,增加晶间腐蚀和应力腐蚀抗性,减少残余应力;对于7xxx系铝铝合金型材型材,通过适当的退火,可消除残余应力,可消除应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳。
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